高低溫循環箱緊縮機的作用非常重要，這是無可厚非的。一旦緊縮機產生毛病的話，就需要及時替換緊縮機，但是緊縮機的替換并不是想象的那么簡略的，具體怎么替換好呢？

　　在高低溫循環箱緊縮機換裝之前有必要查看形成原緊縮機損壞的原因，對不良部件進行替換，因為高低溫循環箱其它部件的損壞也會直接導致緊縮機損壞。將高低溫循環箱原來損壞緊縮機撤除后，有必要對體系進行氮氣吹污處理，方可銜接新的緊縮機體系。

　　高低溫循環箱在焊接工作時，為了不使銅管內壁生成氧化膜，主張通入氮氣，氮氣通往的時間要足夠。禁止在替換高低溫循環箱緊縮機或其他零件時，將緊縮機作為真空泵來排空外機管路中的空氣，否則將焚毀緊縮機，有必要運用真空泵來抽真空。替換高低溫循環箱緊縮機時有必要加入契合緊縮機性質的冷凍油，且冷凍油要適量，一般來說新的原裝緊縮機有冷凍油。

　　高低溫循環箱替換緊縮機時要注意防止體系中冷凍油過量，否則會導致體系的換熱作用降低，從而使體系壓力偏高，損壞體系和緊縮機。高低溫循環箱加注制冷劑時不要太快，否則會產生液擊，致使閥片斷裂，形成緊縮機內響失壓。

　　在替換高低溫循環箱緊縮機時，有必要及時替換枯燥過濾器。因為枯燥過濾器中的枯燥劑現已飽和，失去了濾水功用，把原體系中的冷凍油清洗潔凈，因為新泵中已注入足量產冷凍滑油，不同牌號的冷凍油不能混用，否則會蛻變形成潤滑不良，導致緊縮機拉缸，變黃，燒焦。

　　高低溫恒溫循環裝置中緊縮機只要一種正確的接線方式，其他都是錯誤的。因為誤接線，熱保護器可能損失保護功用，而導致緊縮機焚毀，一般會形成副線圈焚毀，對三相緊縮機，要有相序保護裝置。

　　高低溫循環箱緊縮機裝置結束后，要查看緊縮機工作正常，如：吸氣壓力/溫度，排氣壓力/溫度，油壓差壓力等體系參數。假如參數超出正常值，有必要弄清楚體系參數異常的原因。