模擬高原低壓試驗箱有哪些注意，首先我們可以從以下幾點來看　
　　一、進氣濾清器的故障：
　　1)積垢堵塞
　　2)使排氣量減少
　　3)吸氣管太長
　　4)管徑太小，致使吸氣阻力增大影響了氣量，要定期清洗濾清器。
　　二、壓縮機轉速降低使排氣量降低：
　　1)空氣壓縮機使用不當，因空氣壓縮機的排氣量是按一定的海拔高度、吸氣溫度和濕度設計的
　　2)當把它使用在超過上述標準的高原上時，吸氣壓力降低等，排氣量必然降低。
　　三、氣缸、活塞、活塞環磨損嚴重、超差、使有關間隙增大，泄漏量增大，影響到了排氣量。
　　四、填料函不嚴，產生漏氣使氣量降低。
　　1)其原因首先是填料函本身制造時不合要求;
　　2)其次可能是由于在安裝時，活塞桿與填料函中心對中不好，產生磨損、拉傷等造成漏氣;
　　3)一般在填料函處加注潤滑油，它能起到潤滑、密封、冷卻的作用。
　　五、高低溫濕熱試驗箱壓縮機吸、排氣閥的故障對排氣量的影響。
　　六、氣閥的閥座與閥片間掉入金屬碎片或其它雜物，導致關閉不嚴，形成漏氣。
　　七、氣閥彈簧力與氣體力匹配的不好。
　　八、壓緊氣閥的壓緊力不當。壓緊力小，則要漏氣，當然太緊也不行，會使閥罩變形、損壞。
 
模擬高原低壓試驗箱操作步驟： 
    1. 將試驗樣品連接好導線后放入箱內。
    2. 連接好抽氣管道。 
    3. 關好箱門，并打開真空泵，開始抽氣。
    4. 當氣壓達到試驗大氣壓時，關上抽氣閥。
    5. 讓氣壓保持試驗規定時間。 
    6. 打開進氣閥門，讓箱內氣壓回到正常值。
7. 打開箱門，取出試驗樣品。產品原理及作用
 
　　高低溫低氣壓試驗箱主要用于航空、航天、電子、國防、科研和其它工業部門確定電工電子產品(包括元器件、材料和儀器儀表)等在高低溫低氣壓單項或同時作用下，進行貯存運輸可靠性試驗，并可同時對試件通電進行電氣性能參數的測試。
　　
模擬高原低壓試驗箱結構裝置
　　1.外殼冷軋鋼板噴塑或不銹鋼，內膽不銹鋼
　　2.隔熱層：超細玻璃棉及硬質聚胺脂
　　3.制冷方式：壓縮制冷方式(風冷冷凝器)
　　4.制冷機：原裝法國泰康全封閉壓縮機組
　　5.加熱器：軍品級不銹鋼翅片加熱器
　　6.對流系統：多葉片風扇、空調專用電機
　　7.溫度控制儀：數顯智能溫度控制器,溫采用PT-l00傳感器。
　　8. 控制柜電器組件排列布置合理、接線整齊，并采用打印有標識的護套式接線端子。
　　9. 卡斯脫電磁閥,丹弗司膨脹閥
　　10.優質真空泵.
 
標準依據：
GB10590-89 低溫/低氣壓試驗箱技術條件；
GB15091-89 高溫/低氣壓試驗箱技術條件；
GB11159-89 低氣壓試驗箱技術條件；
GB/T2423.25-1992 低溫/低氣壓綜合試驗箱；
GB/T2423.26-1992 高溫/低氣壓綜合試驗箱；
GJB150.2-86 低溫/低氣壓（高度）試驗。
 
主要技術參數：

1. 規格型號：HE-HD-150/225/408/800/1000（B/C）
2. 內箱尺寸：150升、225升、408升、800升、1000升
3. 壓力偏差：常壓～40Kp：±1.8Kpa；40Kp～4Kpa：±4.5%；4Kp～0.5KPa：±0.1Kpa
4. 溫度范圍：B：-20℃～150℃ C：-40℃～150℃
5. 壓力范圍：常壓～0.5kPa
6. 降壓時間：≤45min（常壓～0.5kPa）
7. 溫度波動度：±0.5℃（常壓，空載）
8. 溫度均勻度：≤±2℃（常壓，空載）
9. 溫度偏差：≤±3℃（常壓，空載）
10. 升溫速率：1.0～3.0℃/min
11. 降溫速率：0.7～1.0℃/min
12. 控制系統：彩色液晶顯示觸摸屏
13. 精度范圍：設定精度：溫度±0.1℃，指示精度：溫度±0.1℃，解析度：±0.1℃
14. 溫度傳感器：鉑金電阻 PT100Ω/MV
15. 壓力傳感器：電子式壓力變送器
16. 加熱系統：全獨立系統，鎳鉻合金電加熱式加熱器
17. 制冷系統：原裝法國進口泰康全封閉風冷式單級/復迭壓縮機制冷方式
18. 循環系統：耐溫低噪音空調型電機.多葉式離心風輪
19. 使用材料：外箱材質 優質碳素鋼板.磷化靜電噴塑處理/SUS304不銹鋼霧面線條發紋處理
20. 內箱材質：SUS304不銹鋼優質鏡面光板
21. 保溫材質：聚氨脂硬質發泡、超細玻璃纖維綿
22. 門框隔熱：雙層耐高低溫老化硅橡膠門密封條
23. 安全保護：具有漏電、短路、超溫、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過電流保護
24. 定時功能：0.1～999.9（H、M、S）可調
25. 電源電壓：AC380V±10% 50±0.5Hz 三相五線制
26. 使用環境溫度：5℃～+30℃ ≤85%R.H

　　
模擬高原低壓試驗箱真空系統
　　1.真空系統組成：真空系統是獲得真空度和測量控制真空度的組成部分，由真空測量系統和真空獲得機組組成
　　2.真空度測量：真空度測量采用壓力傳感器進行測量該真空規采用壓力應變實現真空度測量，測量數據為線形電信號，可直接輸入設備控制器進行顯示和控制
　　環境條件
　　溫度：5℃～ 28℃(24小時內平均溫度≤28℃)
　　相對濕度：≤85%RH
　　氣壓：86kPa～106kPa
　　供電條件 三相四線 保護地線，電壓范圍：AC(380±38)V
　　頻率允許波動范圍：(50±0.5)Hz
保護地線接地電阻小于4Ω